Misuratore della potenza attiva trifase WLM-3S

• Utilizzo di componenti elettronici particolarmente silenziosi e schermati
• Sensibilità di misurazione commutabile (di un fattore 3 o 9) tramite segnale di comando
• Ad altissima sensibilità e reattività
• Indicatore di saturazione di corrente
• Misurazione possibile anche per azionamenti ad avanzamento fermi o che ruotano lentamente
• Per il montaggio su guida DIN nell’armadio di comando
• (Sostituisce WLM-3V (per gli azionamenti ad avanzamento) e a lungo termine WLM-3)

Sensore d’espansione DMS-Kralle

• Sensore di misurazione della forza basato su DMS (estensimetri) di ultima generazione.
  Sviluppato con il metodo degli elementi finiti (FEM)
• Sensibilità di misurazione tre volte superiore a quella degli estensimetri a strisce incollati direttamente sul componente da controllare.
• Sensibilità di misurazione due volte superiore a quella di un BDA-Kralle.
• Incluso amplificatore per estensimetri (DMS-CU) con regolazione del punto zero
• Insensibile alle influenze dei campi magnetici
• Esempio d’applicazione:
  per il controllo delle forze dell’utensile sulla base dell’espansione elastica delle parti della macchina nel flusso della forza.

Rilevatore di dilatazione longitudinale a forma di artiglio BDA-Kralle (brevettato)

Sensore d’espansione piezoelettrico PDA

• Misurazione multidirezionale, che rende superflua la conoscenza della direzione esatta della forza.
• Fissaggio adesivo delicato
• Forma di costruzione compatta, e pertanto adatta a spazi ristretti
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite modulo di adattamento PDA-CU o SEP
• Esempio d’applicazione:
  Misurazione del momento torcente su teste di foratura multimandrino

Piastra di misurazione della forza KMP

• Misura la forza che agisce sull’utensile parallelamente alla piastra tramite estensimetri a strisce. Questa può essere la forza di avanzamento o la forza passiva di un utensile di truciolatura.
• La misurazione non è influenzata da altre componenti della forza
• Esempio d’applicazione:
  Riconoscimento dell’imbocco ad alta sensibilità, nonché rilevamento dell’usura e della rottura durante la foratura.

Trasduttore di pressione DA

• La pressione idraulica o pneumatica è convertita dal DA in una tensione di misura.
• Ulteriore elaborazione matematica del valore misurato tramite il modulo di adattamento per sensore ADDM
  (formazione della differenza)
• Esempi d’applicazione:
  Misurazione dinamica della pressione per barriere getto lubrificante
  Controllo degli avanzamenti idraulici durante la lavorazione per asportazione di truciolo e la formatura
  (impiego di due trasduttori a monte e a valle del pistone di lavoro = misura della pressione differenziale)

Idrofono di emissione sonora SEH

• Misura eseguita vicino all’utensile o al pezzo di lavorazione
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP
• Esempi d’applicazione:
  Rilevamento acustico del contatto tra il disco abrasivo e il pezzo di lavorazione grazie all’accorciamento del taglio in aria
  Controllo accompagnante il processo della rottura delle punte di foratura (diametro possibile fino a 0,05 mm)

Rilevatore di emissione sonora rotante RSA

• Ricevitore con convertitore di impedenza per la trasmissione senza interferenze dei valori misurati
• Non è richiesta nessuna energia ausiliaria aggiuntiva per il trasmettitore
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP
• Esempi d’applicazione:
  Rilevamento delle emissioni sonore generate durante la ripassatura
  Rilevamento acustico del contatto tra disco abrasivo e pezzo di lavorazione per l’accorciamento del taglio in aria (controllo del gap)
  Riconoscimento dell’imbocco punta di foratura e pezzo di lavorazione

Rilevatore di emissione sonora rotante a forma di anello RSA-Ring

• Ricevitore con convertitore di impedenza per la trasmissione senza interferenze dei valori misurati
• Non è richiesta nessuna energia ausiliaria aggiuntiva per il trasmettitore
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP
• Esempi d’applicazione:
  Rilevamento delle emissioni sonore generate durante la ripassatura allo scopo di controllare tali emissioni
  Rilevamento acustico del contatto tra disco abrasivo e pezzo di lavorazione per l’accorciamento del taglio in aria (controllo del gap)
  Riconoscimento dell’imbocco punta di trapano / pezzo di lavorazione oppure fresa / pezzo di lavorazione

Rilevatore di emissione sonora SEA-Feder (brevettato) con elemento di acciaio per molle come conduttore dell’onda sonora

• Ricevitore con convertitore di impedenza per la trasmissione senza interferenze dei valori misurati
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP
• Esempi d’applicazione:
  Misurazione dell’emissione sonora degli utensili durante la tornitura, la foratura, la fresatura e la rettifica, soprattutto nel caso in cui i valori misurati della forza o della potenza attiva siano troppo deboli
  Rilevamento acustico del contatto tra disco abrasivo e pezzo di lavorazione per l’accorciamento del taglio in aria (controllo del gap)
  Riconoscimento dell’imbocco punta di trapano / pezzo di lavorazione

Rilevatore di emissione sonora SEA-Mini

• Ricevitore con convertitore di impedenza per la trasmissione senza interferenze dei valori misurati
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP
• Esempi d’applicazione:
  Misurazione dell’emissione sonora degli utensili durante la tornitura, la foratura, la fresatura e la rettifica, soprattutto nel caso in cui la misurazione di una forza o di una potenza attiva fornisca valori misurati troppo deboli.
  Rilevamento acustico del contatto tra disco abrasivo e pezzo di lavorazione per l’accorciamento del taglio in aria (controllo del gap)
  Riconoscimento dell’imbocco punta di trapano / pezzo di lavorazione
  Controllo acustico della quota del pezzo basato sul rilevamento del rumore da attrito tra una lama di prova e il pezzo di lavorazione.

Sensore elettromagnetico EMS-Dyn

• Sensore elettromagnetico per il controllo senza contatto della parte dinamica del momento torcente di punte di trapano ferromagnetiche
• Struttura compatta e molto piatta
• Utilizzabile nella lavorazione a umido
• Esempio d’applicazione:
  Controllo della rottura delle punte di trapano tramite misurazione delle variazioni del flusso magnetico nel codolo delle punte di trapano in seguito alla parte dinamica del momento torcente durante la foratura, ad es. per le punte di trapano in teste di foratura multimandrino o per la foratura di fori profondi con punte di trapano dai diametri piccolissimi.
  Impiegabile in parte anche per il controllo dell’usura dell’utensile.

Processore delle emissioni sonore SEP

• Uscita logaritmica del valore misurato del livello raddrizzato delle vibrazioni
• Due bande di frequenza intercambiabili HF / NF
• Filtri passa alto e passa basso innestabili
• Nessuna necessità di regolazione dell’amplificazione di misura al livello delle ampiezze sonore misurate
• A tenuta di acqua e olio (classe di protezione IP 65)

Rilevatore di oscillazioni a bassissima frequenza SNF-SEA

Trasduttore di posizione a correnti parassite BDA-L

• Trasduttore di posizione cilindrico per la misurazione della distanza
• È disponibile un’ampia varietà di diametri con e senza filettatura
• Alta sensibilità di misurazione della distanza
• Richiede un modulo di adattamento per sensore (ADDM) per l’alimentazione e l’amplificazione
• Esempi d’applicazione:
  Per misurare la dilatazione delle strutture meccaniche causata, per esempio, da forze (o squilibri) degli utensili.
  Misura della distanza relativa tra l’alloggiamento del mandrino e i mandrini rotanti.

Trasduttore di posizione a correnti parassite BDA-L M8 x 45

• Trasduttore di posizione cilindrico per la misurazione della distanza
• Piccolo diametro del sensore (8 mm)
• Alta sensibilità di misurazione della distanza
• Amplificatore di misurazione integrato a prova di cortocircuito
• Esempi d’applicazione:
  Per misurare la dilatazione delle strutture meccaniche causata, per esempio, da forze (o squilibri) degli utensili.
  Misura della distanza relativa tra l’alloggiamento del mandrino e i mandrini rotanti.

Sensore di collisione APS-Q, APS-L

• Installazione di barriere getto lubrificante per mezzo di getti di lubrorefrigerante, acqua o aria compressa
• Misurazione della pressione dinamica del getto che colpisce una piastra di ceramica
• Versione con corridoio cavi in senso longitudinale rispetto al sensore (APS-L) o trasversale rispetto al sensore (APS-Q)
• Alternativa alla barriera laser
• Ulteriore elaborazione del valore misurato tramite il processore delle emissioni sonore SEP

Sensore induttivo EMS-Ind

• Sensore induttivo per il rilevamento di materiale ferromagnetico presente nella sezione di prova
• Struttura compatta e molto piatta
• Utilizzabile nella lavorazione a umido
• Esempio d’applicazione:
  Controllo senza contatto della lunghezza dell’utensile durante l’immersione e/o durante la retrazione della punta di trapano

Sensore per la lunghezza del pezzo WLT

• Forma costruttiva robusta con calotta di misurazione temprata (corsa di misurazione 0,8 mm)
• Facilmente regolabile tramite una guida di scorrimento (compatibile con WLT-Mini)
• Amplificatore di misurazione integrato
• Esempio d’applicazione:
  Controllo della tolleranza di lunghezza nei torni automatici a più mandrini. A questo scopo, l’estremità dell’asta sfiora la calotta durante gli ulteriori cicli.

Trasduttore di posizione induttivo IND

• Sensore di misurazione molleggiato che in via opzionale può essere regolato pneumaticamente
• Disponibile nelle corse di misura: 4, 5, 8, 10, 12 e 20 mm
• Forma di costruzione compatta
• Incluso amplificatore di misurazione esterno SM 12
• Esempio d’applicazione:
  Per il controllo del diametro o della lunghezza del pezzo di lavorazione.