Funzioni del Tool Monitor

• Estensione degli intervalli di sostituzione degli utensili grazie alla possibilità di riconoscere in anticipo l’usura.
  
  
• Possibilità di riaffilatura economica grazie al cambio utensili eseguito in tempo utile.
  
  
• Possibilità di sperimentare in sicurezza con diversi tipi di utensili e molature.
  
  
• Possibilità di utilizzare utensili meno costosi, poiché si riceve in anticipo l’informazione sul termine della durata di vita dell’utensile.
  
  
• Possibilità di evitare rotture degli utensili
  
  

• Possibilità di funzionamento continuo durante la pausa senza sorveglianza o produzione in un 3° turno con sorveglianza parziale.
  
  
• Riduzione del tempo principale per pezzo grazie alla possibilità sicura di provare velocità di taglio maggiori e valori dell’avanzamento più elevati. La visualizzazione della curva di misura rileva molto in anticipo i punti di commutazione dall’avanzamento rapido all’avanzamento del lavoro.
  
  
• La visualizzazione della curva di misura rileva molto in anticipo i punti di commutazione dall’avanzamento rapido all’avanzamento del lavoro.
  
  
• Funzionamento con basso numero di guasti evitando le rotture e la “rimozione” sulle stazioni successive.
  
  
• Accorciamento del taglio in aria: Riduzione del tempo principale grazie alla movimentazione a velocità di avanzamento più elevate fino all’imbocco del pezzo (praticata soprattutto nella rettifica)
  
  
• Eliminazione mirata delle cause di fermo macchina basata sulla registrazione delle cause di malfunzionamento con la registrazione integrata dei dati della macchina.
  
  

• Controllo della quota del pezzo in-process con sensori di misurazione pneumatici o con un utensile di tornitura come sonda (rilevamento acustico del contatto tramite il rumore di slittamento sul pezzo di lavorazione rotante).
  
  
• Rilevamento di un dimensionamento insufficiente a causa di un tardivo aumento o di un collasso delle vibrazioni.
  
  
• Miglioramento della qualità della superficie grazie al riconoscimento di trepidazioni.
  
  
• Controllo accompagnante il processo dell’usura dell’utensile e delle rotture con arresto immediato.
  
  
• La visualizzazione del processo sul monitore permette spesso di rilevare le irregolarità tramite semplice osservazione della curva di misura.
  
  

• Possibilità di evitare incendi alla macchina (usando l’olio da taglio)
  
  
• Protezione della macchina in caso di rottura di utensili di grandi dimensioni o in caso di crash
  
  

• Rilevamento di pezzi corti a causa di altre irregolarità del processo e loro smistamento tramite il controllo di un deviatoio di scarto.